PA6加纖30%注塑工藝解析

聚酰胺6〔PA6〕是一種大量用途工程塑料，具有優(yōu)良機(jī)械性能、耐磨性、耐化學(xué)性。當(dāng)PA6中加入30%玻璃纖維〔簡稱PA6加纖30%〕，其強(qiáng)度、剛性、熱變形溫度顯著提升，但和此同時(shí)也對注塑工藝提出了更高要求。

于注塑過程中，要控制好原料干燥處理。因?yàn)镻A6本身吸濕性強(qiáng)，含水量過高會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品有氣泡、銀紋缺陷。因此，于加工前應(yīng)將原料置于8090℃條件下干燥46小時(shí)，確保含水率低于0.1%。

熔融溫度是影響產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵參數(shù)。對于PA6加纖30%，建議設(shè)定熔體溫度為240270℃，具體數(shù)值需根據(jù)設(shè)備、模具狀況調(diào)整。過高溫度也許引發(fā)材料分解，而過低則也許導(dǎo)致流動(dòng)性不足。注射壓力通常設(shè)為80120MPa，以確保纖維均勻分散并填充型腔。螺桿轉(zhuǎn)速控制于50100r/min，既可促進(jìn)物料混合均勻，又避免因剪切力過大而破壞纖維結(jié)構(gòu)。

冷卻階段同樣很大，合理冷卻時(shí)間可以增強(qiáng)制品表面質(zhì)量、尺寸穩(wěn)固性。一般狀況下，模具溫度維持于7090℃較為適宜，通過調(diào)節(jié)冷卻水流量來實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控溫。另外，于實(shí)際生產(chǎn)中還需密切關(guān)注脫模頂出速度還有模具排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)，以防止引發(fā)翹曲或開裂現(xiàn)象。

掌握好以上各個(gè)環(huán)節(jié)操作要點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)際狀況靈活調(diào)整參數(shù)設(shè)置，才能成功完成PA6加纖30%高質(zhì)量注塑成型任務(wù)。