PA6〔聚酰胺6〕是一種大量用途工程塑料，因其優(yōu)秀機(jī)械性能、耐磨性、耐化學(xué)性而備受青睞。于注塑成型或擠出加工過程中，對PA6進(jìn)行適當(dāng)烘干處理是確保產(chǎn)品質(zhì)量很大步驟。本文將探討PA6烘料溫度設(shè)置為120℃是否合適。

PA6材料特性和水分敏感性

PA6是一種吸濕性較強(qiáng)材料，這意味著它會從空氣中吸收水分。如果未經(jīng)充分干燥直接使用，多余水分會于高溫下分解成小分子物質(zhì)，導(dǎo)致產(chǎn)品有氣泡、銀紋、表面斑點(diǎn)問題，和此同時(shí)影響制品物理性能如沖擊強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度。因此，于加工前對PA6進(jìn)行很好干燥至關(guān)很大。

通常狀況下，PA6最佳烘料溫度范圍為80100℃。這個(gè)區(qū)間既能很好去除材料中水分，又不會因溫度過高而引發(fā)不必要降解反應(yīng)。然而，有部分技術(shù)人員也許會嘗試將烘料溫度提升至120℃左右，認(rèn)為這樣可以加快干燥速度并徹底清除水分。但實(shí)際上，這樣做法存于一定風(fēng)險(xiǎn)。

為什么120℃也許不合適？

雖然增強(qiáng)烘料溫度確實(shí)能夠加速水分蒸發(fā)，但當(dāng)溫度超過100℃時(shí)，PA6開始進(jìn)入熱分解狀態(tài)。于120℃條件下，材料內(nèi)部酰胺鍵也許受到一定程度影響，導(dǎo)致分子鏈斷裂，從而降低最終產(chǎn)品機(jī)械性能。另外，過高溫度還也許導(dǎo)致材料變色，影響外觀質(zhì)量。

另外，長時(shí)間處于高溫環(huán)境下PA6容易有氧化反應(yīng)，進(jìn)一步削弱其性能。因此，盡管短時(shí)間內(nèi)以120℃烘料也許不會立即顯現(xiàn)問題，但從一直來看，這并不利于保持材料最佳狀態(tài)。

正確烘料方法

為了確保PA6優(yōu)良性能，建議采用以下烘料策略：
預(yù)設(shè)溫度：控制烘料溫度于80100℃之間。
持續(xù)時(shí)間：根據(jù)實(shí)際濕度條件設(shè)定合理烘料時(shí)間，一般為46小時(shí)。
密封儲存：完成烘料后，應(yīng)迅速將物料裝入防潮袋中，并盡量減少暴露于空氣中時(shí)間。

雖然理論上120℃可以更快速完成PA6干燥過程，但從材料保護(hù)角度出發(fā)，推薦使用較低且穩(wěn)固烘料溫度。通過科學(xué)合理操作方式，才能最大限度發(fā)揮PA6材料優(yōu)勢，滿足各類用途場景需求。