PA6T〔聚對苯二甲酰己二胺〕是一種性能很好工程塑料，具有優(yōu)秀熱穩(wěn)固性、耐化學性、機械性能，于電氣、汽車工業(yè)行業(yè)有著大量用途。于PA6T注塑成型過程中，合適成型溫度是確保產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率關(guān)鍵因素。

PA6T熔融溫度范圍通常于320℃至350℃之間，因此其成型溫度一般設(shè)定于這個范圍內(nèi)。過高或過低成型溫度都會對制品質(zhì)量引發(fā)不利影響。當溫度過低時，材料流動性變差，也許導致填充不足、表面缺陷問題；而溫度過高則容易引起材料分解，導致顏色變化、力學性能下降還有產(chǎn)品內(nèi)部氣泡缺陷。

為了獲得最佳成型效果，要根據(jù)具體加工設(shè)備、模具設(shè)計還有產(chǎn)品具體要求來調(diào)整溫度參數(shù)。例如，于實際操作中，料筒溫度可以分為幾個區(qū)段設(shè)置：加料段溫度較低，以利于原料輸送和壓實；壓縮段逐漸升高，促進物料熔化并均勻混合；最后計量段溫度最高，確保熔體達到理想流動狀態(tài)。

另外，于實際生產(chǎn)中還要注意冷卻系統(tǒng)配置，合理冷卻時間、速度對于控制翹曲變形、增強尺寸精度同樣很大。通過精確調(diào)控PA6T成型溫度，可以于確保產(chǎn)品質(zhì)量和此同時實現(xiàn)高效穩(wěn)固生產(chǎn)流程。