影響玻璃纖維增強(qiáng)聚酰胺性能的主要因素如下：1。玻璃纖維直徑的影響一般控制在10-20um之間。細(xì)度過大，容易被長度過小的螺桿或纖維切割成粉末。如果沒有足夠的長徑比，玻璃纖維就會(huì)失去補(bǔ)強(qiáng)能力，太粗的粘附力很差，無法獲得性能良好的尼龍。2。玻璃纖維的長度可分為長纖維和短纖維。一般來說，短纖維被嚴(yán)重剪斷，其長度相對較短。理論上，纖維越長，增強(qiáng)效果越高，但制品表面粗糙，成型難度越大。最好把長度控制在0.2毫米到0.08毫米之間。雙螺桿擠出機(jī)的螺桿組合和螺桿轉(zhuǎn)速對玻璃纖維的長度影響很大。三。玻璃纖維表面處理對市場玻璃纖維的影響一般是通過偶聯(lián)劑和成膜劑滲透的。4。玻璃纖維含量對尼龍力學(xué)強(qiáng)度和熱變形溫度的影響隨著玻璃纖維含量的增加而增加，但如果玻璃纖維含量過高，表面粗糙，加工性能降低，流動(dòng)性降低，設(shè)備磨損增加。玻璃纖維的熱變形溫度隨玻璃纖維含量的增加而升高，但玻璃纖維含量超過30%的溫度升高并不明顯。隨著玻璃纖維用量的增加，尼龍模制品的收縮率降低。當(dāng)玻璃纖維含量超過35%時(shí)，收縮率略有下降。5。擠壓溫度的影響太低，玻璃纖維涂層效果差，帶鋼表面粗糙光滑，顆粒疏松，沖擊性能低；溫度太高，聚酰胺易分解，產(chǎn)品力學(xué)性能下降。6。螺桿轉(zhuǎn)速對聚酰胺增強(qiáng)材料性能的影響。玻璃纖維含量低，玻璃纖維含量高，中低速，低速用于阻燃玻璃纖維增強(qiáng)，以避免降解。