?

今年以來(lái)，茂名石化分公司面臨著嚴(yán)峻的效益形式，積極優(yōu)化生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，組織三個(gè)“聚烯烴”車間開(kāi)展質(zhì)量專項(xiàng)研究，進(jìn)一步優(yōu)化品牌轉(zhuǎn)換的順序和操作步驟，鞏固生產(chǎn)計(jì)劃，顯著縮短品牌。切換時(shí)間，盡量減少過(guò)渡材料的生產(chǎn)，盡一切努力提高質(zhì)量和效率，最大限度地提高效益。一季度，三家聚烯烴廠7臺(tái)裝置共生產(chǎn)轉(zhuǎn)化原料1720萬(wàn)噸，比2018年平均季度產(chǎn)量減少72萬(wàn)噸，累計(jì)增加325.6萬(wàn)元。4月初，高壓車間將優(yōu)化同一月份同檔次的生產(chǎn)調(diào)度，盡量減少過(guò)渡料的產(chǎn)生，避免工藝參數(shù)波動(dòng)過(guò)大。今年年初后，車間將協(xié)調(diào)9個(gè)年產(chǎn)量較大的常用品牌的生產(chǎn)，細(xì)化品牌月度生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)每個(gè)品牌的特點(diǎn)，選擇同類融合指標(biāo)的最佳訂單，縮短切換過(guò)程的指標(biāo)跨度，具有重要意義。

縮短兩個(gè)品牌之間的切換時(shí)間。優(yōu)化品牌轉(zhuǎn)換。今年以來(lái)，化工部門(mén)把減少過(guò)渡材料產(chǎn)量作為一個(gè)需要克服的關(guān)鍵問(wèn)題。根據(jù)各車間的實(shí)際情況，技術(shù)質(zhì)量部制定了聚烯烴廠減少過(guò)渡料的計(jì)劃，制定了不同車間等級(jí)切換的管理規(guī)則，將不同品牌間切換的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間細(xì)化為分鐘；優(yōu)化了不同品牌間切換的順序。T品牌，根據(jù)相似指標(biāo)密度的開(kāi)關(guān)順序原則，每個(gè)開(kāi)關(guān)可減少1小時(shí)的過(guò)渡材料；根據(jù)前后位置，可減少1小時(shí)的過(guò)渡材料。熔融指數(shù)、密度偏差和擠出機(jī)參數(shù)的變化，建立excel表格計(jì)算粒狀物料合格時(shí)間，及時(shí)切割合格筒倉(cāng)，避免因質(zhì)檢分析結(jié)果滯后造成筒倉(cāng)切割延誤，減少過(guò)渡物料0.5小時(shí)；長(zhǎng)期優(yōu)化開(kāi)關(guān)工藝的品牌生產(chǎn)，如PPR-FT03-S、PPR-MT18-S、PPD-MT45-S等已切換，如PPR-FT03-S、PPR-MT18-S、PPD-MT45-S等聚丙烯共聚物在過(guò)去20小時(shí)內(nèi)，生產(chǎn)進(jìn)度將由2018年的月度生產(chǎn)改為2019年的雙月生產(chǎn)。通過(guò)將每次生產(chǎn)的產(chǎn)量提高到3000噸以上，可以減少過(guò)渡材料的產(chǎn)量。

優(yōu)化運(yùn)行調(diào)整。為了大幅度縮短開(kāi)關(guān)時(shí)間，應(yīng)嚴(yán)格控制不同產(chǎn)品的參數(shù)。為此，分公司技術(shù)質(zhì)量部工程師組織三個(gè)聚烯烴車間工藝組對(duì)切換清單進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)證，確保切換清單的準(zhǔn)確性。操作人員嚴(yán)格按開(kāi)關(guān)表操作，嚴(yán)格調(diào)整各參數(shù)的時(shí)間點(diǎn)，準(zhǔn)確計(jì)算開(kāi)關(guān)表。計(jì)算過(guò)渡筒倉(cāng)和正式筒倉(cāng)之間的切換時(shí)間。根據(jù)新要求的執(zhí)行情況，各車間操作人員快速有序。1號(hào)聚丙烯裝置的平均切換時(shí)間僅為5小時(shí)，比所需時(shí)間少1小時(shí)。目前，七套聚烯烴裝置的切換時(shí)間已達(dá)到新標(biāo)準(zhǔn)。全力以赴?；げ窟€對(duì)三個(gè)車間的過(guò)渡料產(chǎn)量制定了嚴(yán)格的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)，增加了獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰，使車間能夠從過(guò)渡料的主要來(lái)源進(jìn)行優(yōu)化，如工廠的啟動(dòng)和關(guān)閉、擠出機(jī)的啟動(dòng)和設(shè)備的故障，從而導(dǎo)致合格的質(zhì)量指標(biāo)，以減少過(guò)渡材料的產(chǎn)量。為此，各車間加強(qiáng)設(shè)備波動(dòng)和設(shè)備維護(hù)管理，提高設(shè)備運(yùn)行周期，降低維護(hù)頻率。其中，通過(guò)降低高壓車間引射泵和空壓機(jī)的失效頻率，消除了空壓機(jī)失效引起的大量過(guò)渡材料，減少了約250噸過(guò)渡材料。\\“聚烯烴”三個(gè)車間還根據(jù)部門(mén)標(biāo)準(zhǔn)制定獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn)，積極開(kāi)展競(jìng)賽，激發(fā)了班組工人積極優(yōu)化和減少過(guò)渡材料的積極性。今年以來(lái)，七個(gè)單位的工作人員主動(dòng)對(duì)分析結(jié)果進(jìn)行取樣和跟蹤，外部操作人員主動(dòng)對(duì)質(zhì)檢中心上報(bào)的分析結(jié)果進(jìn)行跟蹤。第一次通知內(nèi)部操作調(diào)整和削減倉(cāng)庫(kù)，每個(gè)品牌的總切換時(shí)間已減少0.5小時(shí)。聚烯烴裝置預(yù)計(jì)每月更換33次品牌，可減少467噸過(guò)渡材料。